Statyw, choć na pierwszy rzut oka może wydawać się jedynie dodatkowym akcesorium, odgrywa niezwykle istotną rolę w stabilizacji sprzętu, co przekłada się na dokładność uzyskanych wyników. Nieodpowiednio dobrany statyw może prowadzić do błędów w pomiarach, co w konsekwencji może skutkować opóźnieniami na budowie, dodatkowymi kosztami czy nawet koniecznością powtórzenia prac.

Stabilność statywu - główny czynnik wyboru statywu

Nawet najmniejsze drgania czy przesunięcia mogą wpłynąć na błędne odczyty, co w przypadku prac geodezyjnych, budowlanych lub inżynieryjnych może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak zła interpretacja poziomu gruntu czy błędne pomiary odległości.

Stabilność statywu zależy głównie od dwóch czynników: sztywności konstrukcji oraz systemu blokady nóg. Sztywność statywu oznacza jego odporność na skręcanie, co jest kluczowe, szczególnie w trudnych warunkach terenowych lub przy silnym wietrze. Niewystarczająca stabilność może sprawić, że nawet niewielkie wstrząsy mogą wpłynąć na wyniki, co wymaga częstego ponawiania pomiarów.

Również waga statywu odgrywa znaczącą rolę w kwestii stabilności. Statyw powinien być na tyle ciężki, aby nie przewracał się przy lekkim podmuchu wiatru, ale jednocześnie na tyle lekki, by ułatwić jego przenoszenie na placu budowy. Optymalnie dobrany statyw, który jest stabilny i wytrzymały, pozwala na dokładne, szybkie i bezbłędne wykonanie zadań.

Wybór materiału statywu do niwelatorów

Materiał, z którego wykonany jest statyw, ma bezpośredni wpływ na jego trwałość, wagę oraz ogólną funkcjonalność. Najczęściej spotykane statywy produkowane są z aluminium, włókna węglowego lub drewna. 

Statywy aluminiowe to najpopularniejszy wybór wśród profesjonalistów. Aluminium charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, jest odporne na korozję, a przy tym stosunkowo lekkie, co ułatwia transport. Statywy wykonane z tego materiału są odpowiednie do większości zadań niwelacyjnych, zarówno na placach budowy, jak i w terenie.

Włókno węglowe to materiał, który zdobywa coraz większą popularność w branży geodezyjnej i inżynieryjnej. Statywy wykonane z tego tworzywa są niezwykle lekkie, a jednocześnie zachowują wysoką wytrzymałość mechaniczną. Dodatkowym atutem włókna węglowego jest odporność na wibracje, co sprawia, że statywy z tego materiału idealnie sprawdzają się w miejscach, gdzie wymagana jest maksymalna stabilność i precyzja pomiarów. Wadą tego rozwiązania może być jednak wyższa cena w porównaniu do statywów aluminiowych.

Statywy drewniane, choć nieco rzadziej spotykane, wciąż mają swoje zastosowanie. Dzięki dużej masie własnej zapewniają doskonałą stabilność, szczególnie w trudnych warunkach atmosferycznych. Drewno jest również materiałem odpornym na nagłe zmiany temperatury, co może być istotnym czynnikiem w pracy na zewnątrz. Minusem może być jednak większa waga i mniej wygodny transport.

Rozstaw nóg statywu

Dobry statyw do niwelatora powinien oferować szeroki zakres regulacji rozstawu nóg, co umożliwia stabilne ustawienie urządzenia na różnych powierzchniach, zarówno na płaskim gruncie, jak i na nierównym terenie. Przy wyborze statywu warto zwrócić uwagę na maksymalny i minimalny rozstaw nóg. Im szerszy rozstaw, tym większa stabilność statywu, co jest szczególnie ważne w pracy na wietrze lub na niestabilnym podłożu. Z drugiej strony, w miejscach o ograniczonej przestrzeni, takich jak wąskie chodniki czy teren zabudowany, możliwość zwężenia rozstawu nóg może okazać się kluczowa. 

Kolejną kwestią jest system blokowania nóg. Dobrze zaprojektowany system pozwala szybko i bezproblemowo dostosować rozstaw oraz wysokość statywu do aktualnych warunków pracy. Wyróżniamy dwa główne typy blokad: śrubowe i zaciskowe. Blokady śrubowe zapewniają większą precyzję i trwałość, ale mogą być bardziej czasochłonne w obsłudze. Blokady zaciskowe, z kolei, umożliwiają szybką regulację, co jest dużą zaletą w sytuacjach, gdzie liczy się czas.